एक अच्छे उत्पाद को न केवल संसाधित किया जाता है, बल्कि संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सौंदर्यशास्त्र और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए विभिन्न सतह उपचारों की भी आवश्यकता होती है।आरसीटी एमएफजी के पास सीएनसी प्रसंस्करण और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण में कई वर्षों का अनुभव है, यह प्रसंस्करण से लेकर सतह उपचार और असेंबली तक सेवाओं की एक श्रृंखला भी प्रदान करता है।इसलिए, निर्माण प्रौद्योगिकी के अलावा, सतह के उपचार में भी इसका समृद्ध अनुभव है।मौजूदा सतह उपचार प्रक्रियाओं में शामिल हैं: पेंटिंग, बेकिंग पेंट, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग, मोटी फिल्म एनोडाइजिंग, माइक्रो-आर्क एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, लेजर उत्कीर्णन, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, ब्रश मेटल, मिरर पॉलिशिंग, रंगाई, ब्लैकनिंग, सीडी पैटर्न, नक़्क़ाशी, उच्च चमक, नक़्क़ाशी पैटर्न, एपॉक्सी, आदि, आपके उत्पादों को उच्च स्तर पर बनाने में मदद करते हैं।
एनोडाइजिंग
यह एक इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण प्रक्रिया है, जो सामग्री की सतह को एक सुरक्षात्मक फिल्म में बदल देती है, जिससे ऑक्सीकरण और संक्षारण करना मुश्किल हो जाता है, जिससे जीवन बढ़ जाता है और विभिन्न रंगों की उपस्थिति प्राप्त होती है।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एनोडाइजिंग उपचारों को विभाजित किया जाता है: सामान्य एनोडाइजिंग, ब्रश धातु एनोडाइजिंग, हार्ड एनोडाइजिंग, मोटी फिल्म एनोडाइजिंग, माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण, आदि। जिन सामग्रियों को ऑक्सीकरण किया जा सकता है वे हैं: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, आदि।
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग की मूल प्रक्रिया भाग को कैथोड के रूप में धातु नमक के घोल में और धातु की प्लेट को एनोड के रूप में डुबोना है, और भाग पर वांछित कोटिंग जमा करने के लिए करंट प्रवाहित करना है।उपयुक्त इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रभाव आपके उत्पाद को और अधिक हाई-एंड फैशन बना देगा।बेहतर बाजार के लिए, मानक इलेक्ट्रोप्लेटिंग में कॉपर प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग, सिल्वर प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, गैल्वनाइजिंग, टिन प्लेटिंग, वैक्यूम प्लेटिंग आदि शामिल हैं।
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग
औद्योगिक मांग में निरंतर सुधार के साथ, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग तकनीक विभिन्न रंगों को अनुकूलित कर सकती है, धातु की चमक बनाए रख सकती है और सतह के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है, जिसका उत्पाद सटीकता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।मोटाई लगभग 10-25um है, और मोटे को भी अनुकूलित किया जा सकता है
निष्क्रियता
पैसिवेशन, जिसे क्रोमेट उपचार के रूप में भी जाना जाता है, एक अचार बनाने की प्रक्रिया है जो विसर्जन या अल्ट्रासोनिक सफाई द्वारा सतह की चर्बी, जंग और ऑक्साइड को हटा देती है।निष्क्रियता समाधान की रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से, यह जंग को रोक सकता है और जंग को लम्बा खींच सकता है।पैसिवेशन फिल्म का रंग विभिन्न सामग्रियों के साथ बदल जाएगा।पैसिवेशन से उत्पाद की मोटाई नहीं बढ़ेगी और उत्पाद की सटीकता प्रभावित होने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
काला
काला पड़ने को नीलापन भी कहा जाता है।सिद्धांत हवा को अलग करने और जंग की रोकथाम के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए उत्पाद को एक मजबूत ऑक्सीकरण रासायनिक समाधान में डुबोना है।यह प्रक्रिया इस्पात सामग्री पर लागू होती है।
QPQ (बुझाना-पोलिश-बुझाना)
यह विभिन्न गुणों के साथ लौह धातु के हिस्सों को दो प्रकार के नमक स्नान में डालने और एक समग्र घुसपैठ परत बनाने के लिए धातु की सतह में विभिन्न तत्वों को घुसपैठ करने को संदर्भित करता है, ताकि भागों की सतह को संशोधित करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और छोटा विरूपण है।यह प्रक्रिया सभी इस्पात सामग्रियों पर लागू होती है।
(नोट: स्टेनलेस स्टील उत्पादों को काला नहीं किया जा सकता है, और सतह को केवल QPQ द्वारा काला किया जा सकता है)
लेजर उत्कीर्णन
लेजर उत्कीर्णन, जिसे लेजर मार्किंग भी कहा जाता है, उत्पादों पर लोगो या पैटर्न बनाने के लिए ऑप्टिकल सिद्धांतों का उपयोग करके एक सतह उपचार प्रक्रिया है।लेजर उत्कीर्णन प्रभाव स्थायी है, सतह की गुणवत्ता उच्च है, और यह विभिन्न धातु और प्लास्टिक सामग्री से बने उत्पादों के लिए उपयुक्त है
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का मतलब है कि स्याही स्क्रीन के माध्यम से पैटर्न को उत्पाद में स्थानांतरित करती है।स्याही का रंग ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।आरसीटी एमएफजी ने एक ही उत्पाद पर 6 रंग बनाए हैं, जिनमें काला, लाल, नीला, पीला और सफेद शामिल हैं।,हरा।यदि आप चाहते हैं कि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग का प्रभाव अधिक टिकाऊ हो, तो आप इसके जीवन को बढ़ाने के लिए सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद यूवी की एक परत भी जोड़ सकते हैं।सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग विभिन्न धातु और प्लास्टिक सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और इसे ऑक्सीकरण, पेंटिंग, पाउडर छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस जैसे सतह उपचार के साथ भी जोड़ा जा सकता है।
चमकाने
पॉलिशिंग का उद्देश्य उत्पाद को सुंदर, पारभासी बनाना और सतह की सुरक्षा करना है।पॉलिशिंग और पारदर्शिता आपके लिए एक अच्छा विकल्प है।हार्डवेयर उत्पादों की पॉलिशिंग को मैनुअल पॉलिशिंग, मैकेनिकल पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग में विभाजित किया गया है।इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का उपयोग भारी यांत्रिक पॉलिशिंग को बदलने के लिए किया जा सकता है, विशेष रूप से जटिल आकार वाले भागों और उन हिस्सों के लिए जिन्हें मैन्युअल पॉलिशिंग और यांत्रिक तरीकों से संसाधित करना मुश्किल होता है।इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का उपयोग अक्सर स्टील, एल्यूमीनियम, तांबे और अन्य भागों के लिए किया जाता है।
ब्रुश की गई धातु
ब्रश की गई धातु एक सतह उपचार विधि है जो सजावटी प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक फ्लैट-दबाए गए अपघर्षक बेल्ट और एक गैर-बुने हुए रोलर ब्रश के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर रेखाएं बनाती है।ब्रश की गई सतह का उपचार धातु सामग्री की बनावट को प्रतिबिंबित कर सकता है, और यह आधुनिक जीवन में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है।इसका उपयोग मोबाइल फोन, कंप्यूटर, मॉनिटर, फर्नीचर, विद्युत उपकरण और अन्य शेल में व्यापक रूप से किया जाता है।
पेंट छिड़काव और पाउडर छिड़काव
हार्डवेयर भागों के छिड़काव में पेंट छिड़काव और पाउडर छिड़काव दो सामान्य सतह उपचार हैं, और वे सटीक भागों और छोटे बैच अनुकूलन के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले सतह उपचार हैं।वे सतह को संक्षारण, जंग से बचा सकते हैं, और सौंदर्य प्रभाव भी प्राप्त कर सकते हैं।पाउडर छिड़काव और पेंटिंग दोनों को अलग-अलग बनावट (महीन रेखाएं, खुरदरी रेखाएं, चमड़े की रेखाएं, आदि), अलग-अलग रंग और अलग-अलग चमक स्तर (मैट, फ्लैट, हाई-ग्लॉस) के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग हार्डवेयर उत्पादों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सतह उपचारों में से एक है।यह सफ़ाई और खुरदरेपन में सुधार कर सकता है, और उत्पाद और कोटिंग के बीच आसंजन और स्थायित्व को बढ़ा सकता है।इसलिए, कई सतही उपचार अपने पूर्व-उपचार के रूप में सैंडब्लास्टिंग को चुनते हैं।जैसे: सैंडब्लास्टिंग + ऑक्सीकरण, सैंडब्लास्टिंग + इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग + इलेक्ट्रोफोरेसिस, सैंडब्लास्टिंग + डस्टिंग, सैंडब्लास्टिंग + पेंट, सैंडब्लास्टिंग + पैसिवेशन, आदि।
टेफ़लोन छिड़काव
इसे टेफ्लॉन छिड़काव भी कहा जाता है, यह एक बहुत ही अनोखा सतह उपचार है।इसमें एंटी-चिपचिपापन, गैर-चिपचिपापन, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम घर्षण, उच्च कठोरता, गैर-गीलापन और उच्च रासायनिक प्रतिरोध की बेहतर विशेषताएं हैं।इसलिए, इसका व्यापक रूप से खाद्य उद्योग, टेबलवेयर, बरतन, कागज उद्योग, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और ऑटोमोबाइल उत्पाद, रासायनिक उपकरण इत्यादि में उपयोग किया जाता है, और उत्पादों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए रासायनिक संक्षारण से सामग्री की रक्षा कर सकता है।
एचिंग
नक़्क़ाशी रासायनिक प्रतिक्रियाओं या भौतिक प्रभाव का उपयोग करके सामग्री को हटाने की तकनीक है।आमतौर पर नक़्क़ाशी को संदर्भित करता है, जिसे फोटोकैमिकल नक़्क़ाशी के रूप में भी जाना जाता है, जो एक्सपोज़र प्लेट बनाने और विकास के बाद नक़्क़ाशी किए जाने वाले क्षेत्र की सुरक्षात्मक फिल्म को हटाने और विघटन और संक्षारण के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए नक़्क़ाशी के दौरान रासायनिक समाधान से संपर्क करने को संदर्भित करता है, जिससे प्रभाव बनता है। अवतल-उत्तल या खोखला मोल्डिंग।
आईएमडी
इन मोल्ड डेकोरेशन (आईएमडी) प्लास्टिक के हिस्सों को सजाने का एक लागत प्रभावी तरीका है।इसमें चार चरण होते हैं: प्रिंटिंग, फॉर्मिंग, ट्रिमिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग।और यह अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लोकप्रिय सतह सजावट तकनीक है।सतह कठोर और पारदर्शी फिल्म है, मध्य मुद्रण पैटर्न परत, पीछे इंजेक्शन मोल्डिंग परत, और स्याही का मध्य भाग उत्पाद को घर्षण के प्रति प्रतिरोधी बना सकता है।, सतह को खरोंचने से रोकें, और रंग को उज्ज्वल रख सकते हैं और लंबे समय तक फीका करना आसान नहीं है।
पैड की छपाई
पैड प्रिंटिंग, जिसे टैम्पोग्राफी या टैम्पो प्रिंटिंग भी कहा जाता है, एक अप्रत्यक्ष ऑफसेट (ग्रेव्योर) प्रिंटिंग प्रक्रिया है जहां एक सिलिकॉन पैड लेजर उत्कीर्ण (नक़्क़ाशीदार) प्रिंटिंग प्लेट (जिसे क्लिच भी कहा जाता है) से 2-डी छवि लेता है और इसे 3-डी में स्थानांतरित करता है। डी वस्तु.पैड प्रिंटिंग के लिए धन्यवाद, अब सभी प्रकार के कठिन आकार के उत्पादों जैसे घुमावदार (उत्तल), खोखला (अवतल), बेलनाकार, गोलाकार, मिश्रित कोण, बनावट आदि को प्रिंट करना संभव है जो पारंपरिक मुद्रण प्रक्रियाओं के साथ उपलब्ध नहीं थे।
जल अंतरण मुद्रण
वॉटर ट्रांसफर प्रिंटिंग एक प्रकार की प्रिंटिंग है जो ट्रांसफर पेपर/प्लास्टिक फिल्म को रंग पैटर्न के साथ हाइड्रोलाइज करने के लिए पानी के दबाव का उपयोग करती है।तकनीकी प्रक्रिया में जल अंतरण मुद्रण कागज का उत्पादन, फूल कागज को भिगोना, पैटर्न स्थानांतरण, सुखाना और तैयार उत्पाद शामिल हैं।
प्रवाहकीय कोटिंग
प्रवाहकीय कोटिंग एक प्रकार का पेंट है जिसका उपयोग छिड़काव के लिए किया जा सकता है।यह पेंट फिल्म बनाने के लिए सूखने के बाद बिजली का संचालन कर सकता है, ताकि विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को बचाया जा सके।वर्तमान में, इसका उपयोग कई सैन्य और नागरिक औद्योगिक क्षेत्रों जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण, विमानन, रासायनिक उद्योग, मुद्रण आदि में किया जाता है।
पोस्ट समय: अप्रैल-11-2023